電漿機又稱為離子清洗機，可以對各種材料進行表面改性，有利于噴涂、印刷、粘接等工藝：材料表面改性包括化學(xué)和物理兩種方法。

   電漿機的應(yīng)用始于20世紀初，隨著高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，應(yīng)用越來越廣泛，目前已處于許多高新技術(shù)領(lǐng)域的核心技術(shù)地位，電漿機的清洗技術(shù)對工業(yè)經(jīng)濟和人類文明的影響以及對電子信息產(chǎn)業(yè)尤其是半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)和光電產(chǎn)業(yè)的影響較大。

     目前，電漿機已經(jīng)應(yīng)用于各種電子元件的制造，如果沒有電漿機的清洗技術(shù)，可以確信今天沒有這么發(fā)達的電子、信息和通信產(chǎn)業(yè)，同時，該機器也適用于光學(xué)、機械和航天、高分子、抗污染和測量產(chǎn)業(yè)，是產(chǎn)品上升的核心技術(shù)，包括光學(xué)零件的涂層、延長模具或加工工具壽命的耐磨層、復(fù)合材料的中間層、織布或隱形鏡片的表面處理、微傳感器制造、超微機械加工技術(shù)等。

　　電漿機除了具有清洗功能外，還可以在特定條件下根據(jù)需要更改特定材料表面的性能，在清洗過程中可以提高這些材料的粘合性、兼容性和滲透性。電漿機主要適用于電子行業(yè)的手機殼打印、涂層、點膠等預(yù)處理、手機屏幕的表面處理、國防工業(yè)航空航天電氣連接器表面清潔、一般行業(yè)的屏幕打印、傳輸打印前處理等。

　　電漿機的用途主要有下面三個:

　　1、提高金屬表面的附著力

　　處理金屬專用低溫等離子體表面處理器后，材料表面形態(tài)發(fā)生微觀變化，東信低溫等離子體表面處理器處理金屬材料后，材料表面的附著力達到62dain以上，可以滿足各種粘合、噴涂、打印等工藝，還能達到靜電去除效果。提高金屬表面的耐蝕性。

　　2、提高金屬表面的耐腐蝕性

    鐵和鋼合金已經(jīng)通過等離子體處理改善了摩擦和耐蝕性。離子體可以在四面八方同時注入樣品，不受視野限制，處理復(fù)雜形狀的樣品。苯二甲使用低溫等離子體技術(shù)在金屬表面涂層，鋁表面涂層鋁合金常用于航天器金屬表面保護。

　　3、提高金屬的硬度和磨損特性。

早期等離子體浸沒離子注人的應(yīng)用研究，主要用氮等離子體處理金屬材料表面。由于TiN和CrN超硬層的形成，樣品表面的耐磨性明顯提高。

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